手指輕輕一點(diǎn)，破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)依次啟動程序化割煤，液壓支架自動跟隨采煤機(jī)降架、拉架、升架、推溜，智能采煤系統(tǒng)各臺設(shè)備良性運(yùn)轉(zhuǎn)、各項指標(biāo)數(shù)據(jù)顯示無異常狀況……這是東海煤礦首個智能化綜采工作面——六采23#右一智能工作面日常調(diào)試的場景。今年6月份，隨著遠(yuǎn)程控制室內(nèi)主控手按下啟動按鈕，這個礦智能化建設(shè)邁入了安裝調(diào)試階段，也即將開啟該礦智能化建設(shè)的新篇章。
智能化是礦井高質(zhì)量發(fā)展的技術(shù)支撐，對保障煤礦安全高效穩(wěn)定發(fā)展具有重要意義。近年來，公司持續(xù)深入貫徹省委、省政府“工業(yè)強(qiáng)省”戰(zhàn)略部署，以實(shí)現(xiàn)“少人則安、無人則安”為目標(biāo)，堅持超前謀劃制定了《煤礦智能化建設(shè)實(shí)施方案》，明確了“整體規(guī)劃、重點(diǎn)先行，由易到難、由簡到繁，分步實(shí)施、逐步完善”的工作思路，形成了多維度、立體化、全管控的推進(jìn)機(jī)制。自去年起，公司又在智能化建設(shè)領(lǐng)域取得重大突破，榮華一礦、新發(fā)煤礦等礦井相繼建成了智能化綜采工作面。今年，公司乘勢而上，順利完成了東海煤礦首個智能化綜采工作面建設(shè)。至此，公司所屬生產(chǎn)礦井全部邁入智能化開采新時代。
東海煤礦六采23#右一智能面于2月中旬正式開工建設(shè)。項目團(tuán)隊運(yùn)籌帷幄，精心設(shè)定了四個月的建設(shè)工期。前期，這個礦積極籌備，組織人員前往城山煤礦、杏花煤礦實(shí)地“取經(jīng)”，學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗。同時，提前與設(shè)備廠家緊密對接，開展專業(yè)安裝前培訓(xùn)，為項目的順利推進(jìn)筑牢根基。
在核心設(shè)備配置方面，這個智能工作面匯聚了行業(yè)內(nèi)的頂尖技術(shù)裝備：選用上海創(chuàng)力MG300/700-AWD型采煤機(jī)；由西北奔牛生產(chǎn)的SGZ764/800型刮板輸送機(jī)與SZZ730/200型轉(zhuǎn)載機(jī)，搭建起高效的運(yùn)輸鏈條；華寧、天馬、名盾等行業(yè)龍頭企業(yè)，分別為其提供了通訊系統(tǒng)、支架電控系統(tǒng)、供液系統(tǒng)及供電系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備。在設(shè)備安裝過程中，這個礦結(jié)合工程實(shí)際情況，首先完成上巷軌道鋪設(shè)，與此同時，同步推進(jìn)“三機(jī)”主體安裝與下巷皮帶、電纜的敷設(shè)工作，最后開展精細(xì)的通訊及電控系統(tǒng)調(diào)試，確保各個環(huán)節(jié)緊密銜接、高效推進(jìn)。
為全方位保障項目建設(shè)高效推進(jìn)，這個礦構(gòu)建起系統(tǒng)化、多層次的協(xié)同管理體系。在設(shè)備安裝關(guān)鍵期，185綜采隊機(jī)電骨干力量提前進(jìn)駐，全力攻堅電控系統(tǒng)安裝任務(wù)；同步統(tǒng)籌各方資源，對采面上下巷開展環(huán)境綜合治理，為設(shè)備運(yùn)行打造安全規(guī)范的作業(yè)環(huán)境；聯(lián)合設(shè)備廠家技術(shù)專家與礦信息科、采煤隊組建專項攻堅小組，通過“理論教學(xué)+實(shí)操演練”相結(jié)合的方式，快速提升團(tuán)隊專業(yè)化作業(yè)能力。與此同時，這個礦建立高頻次協(xié)調(diào)機(jī)制，以定期召開項目推進(jìn)會的形式，精準(zhǔn)調(diào)配設(shè)備物資，并推行智能化設(shè)備專人專責(zé)管理制度，嚴(yán)格落實(shí)物資出入庫三級核驗流程，確保物資管理全程可追溯、責(zé)任到人?！拔覀儽仨毐ＷC每一個環(huán)節(jié)都萬無一失，每一項工作都做到盡善盡美，才能確保智能化綜采工作面順利投入使用?！睎|海煤礦生產(chǎn)副礦長劉國強(qiáng)表示。
事實(shí)上，項目建設(shè)并非一路坦途。工作面中部存在一條走向約800m長、落差達(dá)3.6m的斷層，其中45m長的全巖段成為項目推進(jìn)過程中的“攔路虎”。面對需要實(shí)施60余次震動爆破的復(fù)雜工況，設(shè)備的防沖擊保護(hù)成為亟待解決的關(guān)鍵難題。面對這一難題，礦技術(shù)人員與工作人員日夜堅守現(xiàn)場，反復(fù)進(jìn)行試驗?！爸悄芑_采是大勢所趨，再難的‘硬骨頭’也要啃下來！”該礦采煤副總工程師黃金龍語氣堅定地表示。最終，他們確定了科學(xué)合理的設(shè)備防護(hù)方式與震動炮爆破參數(shù)，成功達(dá)成既能有效松動巖體，又不損壞設(shè)備，還不影響生產(chǎn)班作業(yè)的目標(biāo)，為智能化開采掃除了重大障礙。
在公司領(lǐng)導(dǎo)的全力支持下，這個礦憑借各方的不懈努力，預(yù)計7月末全部建設(shè)完成，將達(dá)到省級驗收標(biāo)準(zhǔn)。從人員配置變化來看，檢修班支架檢修工由4人減少至2人，下巷移動轉(zhuǎn)載機(jī)皮帶尾人員每班從5人縮減到2人，皮帶運(yùn)輸機(jī)的檢修量大幅降低。
未來，隨著智能化采煤工作面試運(yùn)轉(zhuǎn)成功，這個礦不僅能提升開采效率、降低員工勞動強(qiáng)度，更為企業(yè)在復(fù)雜地質(zhì)條件下實(shí)現(xiàn)智能化開采積累了寶貴經(jīng)驗。